কম্প্রেসার হাউজিং কাস্টিংস: কি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের বিবেচনা করা উচিত

একটি কম্প্রেসার হাউজিং যা তার হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষায় 1.5 গুণ কাজের চাপে ব্যর্থ হয় তা ইতিমধ্যেই মেশিন করা হয়েছে, পরিদর্শন করা হয়েছে এবং একটি সমাবেশ স্লটে বুক করা হয়েছে। এই কারণেই সরঞ্জাম প্রস্তুতকারীরা কম্প্রেসার হাউজিং ঢালাইকে ঝুঁকিপূর্ণ সিদ্ধান্ত এবং দ্বিতীয় ক্রয় আদেশ হিসাবে বিবেচনা করে।

একটি কম্প্রেসার হাউজিং ঢালাই হল একটি কম্প্রেসারের চাপ-ধারণকারী শেল: একটি অনমনীয় বডি যা রটার বোর, ইনলেট এবং ডিসচার্জ প্যাসেজ, বিয়ারিং সিট এবং মাউন্টিং ফুট বহন করে। রটার ক্লিয়ারেন্স, সিল লাইফ এবং ফিনিশড মেশিনের ভাইব্রেশন সিগনেচার সবকিছুই ঢালাই এর জ্যামিতি এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে এর ঘনত্ব কতটা ভালোভাবে ধরে রাখে তার দ্বারা সেট করা হয়। একটি চাপ আবরণ পিছনে প্রক্রিয়া রুট এই বিশ্লেষণে আরো বিস্তারিতভাবে পরীক্ষা করা হয় কেন কম্প্রেসার হাউজিং ঢালাই গুণমান কম্প্রেসার কর্মক্ষমতা সিদ্ধান্ত নেয় .

চারটি নির্দিষ্টকরণ যা একটি কম্প্রেসার হাউজিং কাস্টিং অর্ডার নির্ধারণ করে

চারটি স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করে যে একটি হাউজিং আপনার অ্যাসেম্বলি লাইনে টিকে আছে কিনা: পরীক্ষায় চাপের টাইটনেস, বোর-টু-বোর অ্যালাইনমেন্ট, প্রাচীরের পুরুত্বের অভিন্নতা এবং মাউন্টিং ইন্টারফেস সমতলতা। খাদ মূল্য, ফাউন্ড্রি অবস্থান, এবং অর্থপ্রদানের শর্তাদি আলোচনা সাপেক্ষ। এই চারটি নয়।

• চাপ নিবিড়তা। হাউজিংগুলি 1.5 গুণ সর্বাধিক কাজের চাপে জল বা বায়ু দিয়ে প্রমাণ-পরীক্ষিত হয়। একটি 40 মিমি প্রাচীরের মধ্য দিয়ে একটি আন্তঃসংযুক্ত পোরোসিটি পাথ এমন একটি অংশকে স্ক্র্যাপ করে যা ইতিমধ্যে 40 থেকে 80 ঘন্টা মেশিনিং বহন করে।
• বোর-টু-বোর প্রান্তিককরণ। একটি স্ক্রু কম্প্রেসারে রটার-টু-হাউজিং ক্লিয়ারেন্স 0.15 থেকে 0.30 মিমি পর্যন্ত টাইট হতে পারে, তাই বিয়ারিং বোরগুলির মধ্যে 0.10 মিমি ড্রিফট সেই বাজেটের এক তৃতীয়াংশ খরচ করে।
• প্রাচীর বেধ অভিন্নতা. একটি পাঁজর-থেকে-শেলের সংযোগস্থলে প্রায় 10 শতাংশের বেশি তারতম্য হট স্পট, সঙ্কুচিত ছিদ্র এবং অসম শীতল চাপ তৈরি করে।
• মাউন্ট ইন্টারফেস সমতলতা. একটি পা যা 0.2 মিমি থেকে 500 মিমি বেশি ফ্ল্যাট থেকে বেরিয়ে আসে যখন এটি বোল্ট করা হয় তখন কেসিংটি লোড করে এবং সেই প্রিলোডটি চলমান গতিতে কম্পন হিসাবে ফিরে আসে।

কম্প্রেসার হাউজিং কাস্টিংয়ের জন্য উপাদান পছন্দ: ধূসর লোহা, নমনীয় আয়রন বা কাস্ট স্টিল

ধূসর ঢালাই লোহা বেশিরভাগ কম্প্রেসার হাউজিং কাস্টিংয়ের জন্য ডিফল্ট রয়ে গেছে কারণ এর ফ্লেক গ্রাফাইট কাঠামো একই খরচে যেকোনো বিকল্পের চেয়ে ভাল কম্পনকে স্যাঁতসেঁতে করে। ব্যতিক্রম হল চাপের শ্রেণী: মোটামুটি 40 বারের উপরে, অথবা যেখানে তাপীয় সাইক্লিং গুরুতর, সেখানে নমনীয় লোহা বা ঢালাই ইস্পাত দখল করে।

গ্রেড নির্বাচন সাধারণত তিনটি ইনপুট অনুসরণ করে: সর্বাধিক কাজের চাপ, কম্প্রেসার প্রকারের স্পন্দন স্বাক্ষর এবং কেসিংটি পরিষেবাতে তাপীয় সাইক্লিং দেখতে পাবে।

স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের উপরে, উপাদান নির্বাচন একটি ক্যাটালগ সিদ্ধান্ত হওয়া বন্ধ করে দেয়। আক্রমনাত্মক সেবা জন্য casings যেমন নিকেল খাদ মধ্যে সরানো ইনকোনেল 718 এবং অনুরূপ তাপ-প্রতিরোধী গ্রেড , যেখানে তাপ রসায়ন, গঠন রুট, এবং মেশিনিং পরামিতি একসাথে যাচাই করতে হবে।

সিলিন্ডার ব্লক কাস্টিং নির্মাতারা কাস্ট সিলিন্ডার ব্লক একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা যান্ত্রিক প্রকৌশল ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত উচ্চ-শক্তির ধাতব মিশ্রণ যেমন ঢালাই লোহা বা অ্যালুমিনিয়াম এ... পণ্য দেখুন →

কম্প্রেসার হাউজিং কাস্টিংয়ে পোরোসিটি এবং প্রেসার টাইটনেস

চাপ দৃঢ়তা একটি প্রক্রিয়া ফলাফল, একটি উপাদান সম্পত্তি নয়. দুটি ফাউন্ড্রি অভিন্ন GG25 রসায়ন ঢেলে দিতে পারে এবং সম্পূর্ণ ভিন্ন লিক রেট প্রদান করতে পারে, কারণ পার্থক্যটি গেটিং, রাইজার প্লেসমেন্ট, কুলিং রেট কন্ট্রোল এবং ভারী অংশগুলিকে কীভাবে খাওয়ানো হয় তার মধ্যে রয়েছে।

একটি 200-টন বৃহৎ আবাসন প্রোগ্রাম জুড়ে, অল্প সংখ্যক কারণে ঘনত্ব প্রত্যাখ্যান করে।

বালির অন্তর্ভুক্তি এবং সংকোচন ছিদ্র একত্রে প্রতি দশটি প্রত্যাখ্যানের মধ্যে প্রায় ছয়টির জন্য দায়ী। উভয়ই প্রসেস ভেরিয়েবল একটি ফাউন্ড্রি গেটিং ডিজাইন, মোল্ড কোয়ালিটি এবং চিল প্লেসমেন্টের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করে, লাইনের শেষে আরও পরিদর্শনের মাধ্যমে নয়।

ক্রেতাদের চাপের সীমানা জুড়ে ভলিউম্যাট্রিক এনডিটি, মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলিতে চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, সবচেয়ে ভারী অংশের একটি কঠোরতার মানচিত্র এবং কাস্টিং সিরিয়াল নম্বরের সাথে সংযুক্ত একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক বা বায়ুসংক্রান্ত পরীক্ষার রেকর্ডের জন্য জিজ্ঞাসা করা উচিত।

সেটআপ ঝুঁকি যোগ ছাড়াই মেশিনিং কম্প্রেসার হাউজিং কাস্টিং

একটি বড় হাউজিং-এ প্রতিটি অতিরিক্ত সেটআপ স্ট্যাক-আপ ত্রুটি যুক্ত করে, তাই বোর অ্যালাইনমেন্ট রক্ষা করার সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উপায় হল জ্যামিতি অনুসারে কয়েকটি সেটআপে কাস্টিং মেশিন করা।

এই সীমাবদ্ধতা ক্রেতাদের সরবরাহকারীদের দিকে ঠেলে দেয় যারা এক ছাদের নিচে কাস্ট এবং মেশিন করে। একটি হাউজিং কাস্ট একটি সুবিধা এবং অন্যটিতে বিরক্ত দুটি স্বাধীন সহনশীলতা চেইন নিয়ে আসে এবং চূড়ান্ত ফলাফলের মালিক কোনো পক্ষই নয়।

পুরস্কারের আগে যাচাই করার মতো মানদণ্ড হল ঢালাই আউটপুট, মেশিন শপ আপনার ভরের একটি হাউজিং ধরে রাখতে পারে এমন নির্ভুলতা এবং সরবরাহকারী জাহাজ প্রতি বছর কতগুলি তুলনামূলক ক্যাসিং করে।

কম্প্রেসার হাউজিং নির্মাতাদের ঢালাই বড় কম্প্রেসারগুলি সাধারণত ভারী-শুল্ক কাঠামোগত নকশা গ্রহণ করে, যা উচ্চ-তীব্রতার লোড সহ্য করতে পারে এবং তাই শক্তিশালী ক্রমাগত অপারেশন ক্ষমতা রয়েছে। বিজ্ঞাপন... পণ্য দেখুন →

প্রথম প্যাটার্ন কাটার আগে সরবরাহকারীর যোগ্যতার চেকলিস্ট

প্রথম প্যাটার্ন কাটার আগে ছয়টি আইটেমের উপর একজন সরবরাহকারীকে যোগ্য করুন: উপাদান সনাক্তকরণ, ভলিউমেট্রিক এনডিটি ক্ষমতা, মাত্রিক প্রতিবেদনের সুযোগ, ইন-হাউস মেশিনিং, টেস্ট ডকুমেন্টেশন এবং একটি লিখিত মেরামতের নীতি।

1. রসায়ন এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার ডেটা সহ গলে যাওয়া থেকে শেষ অংশ পর্যন্ত তাপের সন্ধানযোগ্যতা।
2. উৎপাদন ঢালাইয়ের চাপের সীমানার উপর ভলিউমেট্রিক এনডিটি, শুধুমাত্র নমুনাগুলিতে নয়।
3. আপনার অঙ্কনে ডেটাম স্কিম ব্যবহার করে একটি মাত্রিক প্রতিবেদন।
4. আপনার প্রয়োজনীয় অংশের জন্য ইন-হাউস টার্নিং, বোরিং, মিলিং এবং ড্রিলিং ক্ষমতা।
5. প্রুফ টেস্ট সার্টিফিকেট 1.5 গুণ সর্বোচ্চ কাজের চাপে, সিরিয়াল নম্বরের সাথে আবদ্ধ।
6. একটি মেরামতের নীতি যা সংজ্ঞায়িত করে যে কোন অঞ্চলগুলি ঢালাই-মেরামত করা যেতে পারে এবং কোনটি হতে পারে না৷

লিড সময় এবং খরচ একই তালিকা থেকে অনুসরণ করুন. প্যাটার্ন মেকিং প্লাস প্রথম আর্টিকেল অনুমোদন সাধারণত 6 থেকে 10 সপ্তাহ চলে এবং প্রোডাকশন ব্যাচগুলি ভর এবং মেশিনের সুযোগের উপর নির্ভর করে 4 থেকে 8 সপ্তাহ চলে। প্রাচীরের বেধ বৃদ্ধি, ব্যাপক এনডিটি কভারেজ এবং পোস্ট-কাস্ট মেরামত হল তিনটি কারণ যা দামকে সবচেয়ে বেশি পরিবর্তন করে এবং প্রতিটিই ফাউন্ড্রি থেকে অবাক হওয়ার পরিবর্তে ক্রেতার সিদ্ধান্ত।

কম্প্রেসার হাউজিং কাস্টিং সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী

একটি কম্প্রেসার হাউজিং ঢালাইয়ের প্রাচীরের বেধ কত হওয়া উচিত?

দেয়ালের বেধ চাপ শ্রেণী এবং খাদ খাওয়ানো দূরত্ব দ্বারা সেট করা হয়, একটি সর্বজনীন নিয়ম দ্বারা নয়। 200 থেকে 3,000 কেজির মধ্যে ধূসর লোহার আবাসনগুলি সাধারণত 12 থেকে 25 মিমি শেলগুলিকে মোটা ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাঁজর দিয়ে চালায় এবং 60 মিমি-এর উপরে যে কোনও অংশে উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে রাইজার এবং চিল ডিজাইনের বৈধতা প্রয়োজন।

কিভাবে একটি হাউজিং ঢালাই উপর চাপ নিবিড়তা যাচাই করা হয়?

1.5 গুণ সর্বোচ্চ কাজের চাপে হাইড্রোস্ট্যাটিক বা বায়ুসংক্রান্ত পরীক্ষা, গ্যাস ধারণ করে এমন অঞ্চলে ভলিউমেট্রিক এনডিটি দ্বারা সমর্থিত। পরীক্ষার রেকর্ডগুলি হিট নম্বর এবং স্বতন্ত্র কাস্টিং সিরিয়ালে সনাক্ত করা উচিত।

পোরোসিটি পাওয়া যাওয়ার পরে একটি হাউজিং মেরামত করা যেতে পারে?

চাপের সীমানার বাইরে বিচ্ছিন্ন ত্রুটিগুলি নিয়ন্ত্রিত ঢালাই দ্বারা প্রিহিট এবং পোস্ট-ওয়েল্ড পরিদর্শন দ্বারা মেরামত করা যেতে পারে। একটি রটার বোর বা গ্যাস প্যাসেজের মধ্যে ত্রুটিগুলি সাধারণত প্রত্যাখ্যানের কারণ হয়, তাই প্রথম ঢালাই ঢেলে দেওয়ার আগে মেরামতের নীতি ক্রয় আদেশের অন্তর্গত।

কি লিড টাইম একজন ক্রেতার জন্য পরিকল্পনা করা উচিত?

প্যাটার্ন তৈরি, প্রথম নিবন্ধ এবং অনুমোদনের জন্য 6 থেকে 10 সপ্তাহের পরিকল্পনা করুন, তারপরে কাস্টিং ভর এবং মেশিনিং সুযোগের উপর নির্ভর করে প্রতিটি প্রোডাকশন ব্যাচের জন্য 4 থেকে 8 সপ্তাহ। বিশেষ অ্যালয় গ্রেডগুলি কয়েক সপ্তাহ যোগ করে কারণ তাপ রসায়ন যাচাইকরণ প্রথম নিবন্ধটিকে ধীর করে দেয়৷৷